Die Vakuumspanntechnik ist die beste und preiswerteste Methode um dünne und elastische Materialien zu spannen.
Die Vakuumplatte ersetzt den Maschinenschraubstock und andere komplizierte Spannvorrichtungen wie z.B. das Doppelkleberband.

Vorteile

- Spannzeitverkürzungen bis über 70%.
- Zeitersparnis insbesondere bei dünnen Werkstücken bis über 90%.
- Das nahezu schwingungsfreie Aufspannen von dünnen und elastischen Teilen.
- Alternativ zu Magnetspannplatten ist das Aufspannen von nicht magnetischen Werkstoffen möglich.
- Aufspannen von Folien mit einer Adapterplatte.
- Sehr leichte Montage und Bedienung. 
- Die 6mm Passbohrungen in 10mm Rastern erleichtern durch Einsetzen von Passstiften die Werkstückspositionierung.
- Sehr hohe Spannkraft durch große 6mm Kombibohrungen 
 
 
Besonderheiten von CNC-Plus Vakuumtischen
 

Die Zentrale Vakuumversorgung macht sich besonders bemerkbar gerade beim Durchfräsen. Werden nämlich mehrere Teile aus einer Platte ausgefräst, so bricht das Vakuum langsam zusammen. Vakuumtische werden nur seitlich mit Vakuum versorgt. Somit kommt der Unterdruck nicht ausreichend am anderen Ende des Tisches an. Bei unseren Tischen jedoch wird das Vakuum von der Mitte des Tisches her nach außen hin aufgebaut. So wird der Unterdruck viel optimaler verteilt. Das ist wahrscheinlich der größte Vorteil gegenüber unserer Konkurrenz!	Zum Vergrößern das Bild anklicken.
Kombibohrungen - zweistufige Bohrungen. Dank der Kombibohrungen muss die Tischoberfläche nicht 100% abgedeckt sein. Beim Durchfräsen (Ausfräsen) bricht das Vakuum nicht mehr so schnell zusammen. Man braucht deshalb zum Fräsen und Gravieren einen geringeren Unterdruck. Bei Serienfertigung werden die Werkstücke einfach an Passstiften ausgerichtet und positioniert, die in die obere 6mm Bohrung gesteckt werden. Das erspart sehr viel Zeit, denn man braucht nur noch einmal den Werkstücknullpunkt zu setzen.	Zum Vergrößern das Bild anklicken.
Zwei Anschluss Möglichkeiten Unsere Tische haben die Anschlüsse beidseitig um 90° versetzt. Dadurch hat man viel bessere Möglichkeiten die Vakuumtische an die jeweilige Maschine anzupassen. Dank dieses Systems lassen sich die Tische auch besser aufstapeln, um eine größere oder anders bemessene Arbeitsfläche zu belegen. Die Grundplatte hat Anschlussbohrungen mit 1/4" Gewinde. Eine Seite erhält Schlauchtüllen und die andere Blindstopfen. Nebenan Beispiele für eine VT-3045 Vakuumspannplatte.	Zum Vergrößern das Bild anklicken.
Ersetzbare Lochplatte  Die obere Lochplatte kann problemlos ausgetauscht werden. Eine beschädigte Platte kann man bei uns nachbestellen. Die Platte ist nur mit wenigen Schrauben befestigt, und lässt sich mühelos austauschen, sogar ohne den Vakuumtisch zu demontieren.	Zum Vergrößern das Bild anklicken.
Extrem stabiler Innenaufbau Der Innenkern ist mit vielen Kanälen und Stegen ausgestattet.  Das gibt dem Tisch eine äußerst hohe Stabilität. Selbst bei hoher Belastung kann sich die Bohrplatte nicht nach innen durchbiegen. Das Bild nebenan zeigt einen Ausschnitt des Vakuumtisches VT- 4060.	Zum Vergrößern das Bild anklicken.

 
Bedienung
 
Zum Fräsen oder Gravieren legen Sie einfach das Material auf den Vakuumtisch.
Die nicht genutzte Arbeitsfläche decken Sie mit einer Spezialfolie ab.
Bei Serienfertigung empfehlen wir das Arbeiten mit Passstiften. (Video-1)
Zum Durchfräsen (Ausfräsen von Teilen) wird eine spezielle Durchfräsmatte mitgeliefert.
Die Durchfräsmatte ist ein Verbrauchsmaterial, das bei uns kostengünstig nachbestellt werden kann. 
Durch die Matte wird die Haftung verbessert. Gleichzeitig dient sie als Schutz für den Vakuumtisch.
Man kann somit das Werkstück durchfräsen, ohne den Tisch zu beschädigen. (Video-2) 
 
 
 
Einsatzbereich 

CNC Fräsmaschine, Graviermaschine, Bearbeitungszentrum, Plotter, Schneideplotter (Folienplotter), manuelle Werkstoffbearbeitung.

Ein Muss für den Schildermacher, Werbetechniker, Industriemechaniker, Tischler, Goldschmied, Modellbauer oder Gravurservice.
Auch im Elektronikbereich (Entwicklung / Herstellung von Leiterplatinen sog. Isolations-Fräsen),
Fotostudios / Hobbyfotografen (um Fotopapier/Folien zu fixieren) oder in einer Tampondruckmaschine sind die Saugtische einsetzbar.

Es lassen sich sehr leicht und schnell Werkstoffe spannen wie :
Aluminium, Kupfer, Messing, Gold, Silber, Teflon, Pom, PVC, HPVC, ECP, Transply, Plexiglas, Acryl, Acrylex,
Laserply, Laserfolien, Folien, Papier, Holz, MDF, Pertinax, Balsa, Hartschaum und andere Materialien.

Durch eine spezielle Adapterplatte lassen sich auch Folien schneiden.
So lassen sich auch Folien problemlos auf dem Tisch plottern. 
 
 
 
Tipps
 
Es ist sinnvoll die Größe des Vakuumtisches ein wenig kleiner als den Verfahrensweg der Maschine zu wählen,
um bis zum Rand abrichten zu können.
Somit werden Genauigkeiten unter 0,05mm erzielt!
Die Haftkraft ist immer proportional zu bedeckter Fläche und Saugleistung ! 

Wir bieten 2 verschiedene Vakuumtischtypen an :
a) Standard - für Trocken und Nassbearbeitung z.B. mit Kühl- Schmiermitteln;
b) Laser - für Laseranlagen, die mit Laser gravieren.